工艺操作不当会导致三元乙丙存在喷霜问题

　　关于三元乙丙出现喷霜发白的原因，很多人都应该知道，具体原因非常多，厂家要想避免橡胶出现这种不良现象，必须要在多个方面都做好保证，比如要优化配方设计，保证橡胶配方设计得当，以及优化工艺操作，促进取得好的工艺效果等等。

　　其中要求厂家注意在生产三元乙丙的时候优化工艺操作，主要是因为厂家在这方面的表现，也是有可能导致制成的橡胶出现发白现象的。胶料生产时，配合剂多配，户因为配合剂的用量超过其在橡胶中的最大用量，并造成喷霜。如果没有按工艺操作充分压合，造成捣胶不均，会因为配合剂分散不匀，使得配合剂在胶料中局部浓度过大，达到过饱和状态，而造成喷霜。加入硫黄时，胶温、辊温过高，会因为硫黄溶解度增大，其在橡胶中的溶解速度加快，引起分布不均，使得硫黄在胶料中局部含量多，局部含量少，这样一会造成喷霜发白。

　　可见工艺操作确实会导致三元乙丙存在喷霜问题，这就要求厂家在生产橡胶的时候注意在工艺操作上优化。