反应型阻燃剂如何令阻燃橡胶实现阻燃

　　熟悉阻燃橡胶采用的具体阻燃方法的人应该知道，橡胶常用的阻燃方法是向高聚物中加入阻燃剂，并且都知道加入的阻燃剂分为反应型和添加型这两大类。其中反应型阻燃剂是通过下面这样的过程令橡胶实现阻燃的：

　　通过加入反应型阻燃剂作为中间体，将橡胶进行化学改性促使橡胶线性大分子发生交联或在橡胶聚合物主链上导入阻燃元素，使橡胶分子本身带有耐燃性。以此在使得橡胶自然带有耐燃性的情况下，就能够令其具备阻燃特性，可以保证橡胶在使用的时候，对火有一定的耐受能力，不会在接触火源的时候立刻开始燃烧，如此制成的就是阻燃橡胶。

　　不过，虽然近年来采用化学改性方法制备阻燃橡胶取得了一些进展，但一位未能在工业中广泛采用。就反应型阻燃剂在阻燃橡胶生产方面的应用来看，主要有通过化学改性在天然橡胶主链上引入氯原子，制得阻燃和物理机械性能优良的氯化天然胶。在制备硅橡胶的时候采用新的引发体系，在硅橡胶主链上结合大环配体，以此有效提高硅橡胶的热分解温度，增加热分解产生的不燃残渣，减缓可燃性气体的释放速度，从而有效提高硅橡胶的阻燃性能，制成阻燃橡胶。